郑州方泰建机出厂的混凝土搅拌楼产品特点：
1.技术设计：采用箱式结构，模块化设计，部件高度集成。
2.安装速度快：积木式拼装，安装时间短、方便、快捷。
3.高度自动化、工厂化：系统全自动化控制，包括后场上料全自动化，无缝结合，一键完成所有操作。
4.生产效率高：无需待料的后骨料场，双螺带主机，双机同步控制系统，实现高速连续生产。
5.多种“搅拌工艺”：可实现“砂浆裹石法”，外加剂“前加”和“后加”等多种搅拌工艺。
6.环保、节能：搅拌楼整体全包封，杰出脉冲除尘，湿混回收系统，回收水再利用，采用气槽技术，主机高压清洗，变频技术。
7.运营成本低：无装载机上料，装机容量小，单位成本低，全自动化操作、管理。
8.占地面积小：可垂直上料，多种布置，因地制宜。
9.外观时尚、美观：人性化设计，全新的视觉效果。
1.搅拌主机
● 封闭式轴端密封装置的设计，可有效地杜漏浆现象；
● 叶片、衬板和搅拌臂均为合金耐磨材料，寿命超过国家规定标准；
● 搅拌筒为大空间低容积比的设计，宽敞空间使搅拌更节能；
2先进的控制系统
● 工控机+PLC形式的控制技术
● 智能化操作，简单化操作
● 高度人性化设计
3.模块化设计
本搅拌设备中，均实现了模块化，运输时可分单元运输、安装时可将各单元吊装组合，简便、快捷。能缩短安装时间、提高经济效益、并可根据用户安装场地不同灵活布置。
4.精确的计量技术
● 各称量系统均有微调和补偿装置，称量精度均小于≤±1%;
● 骨料仓下部装有弧门给料器，采取合理间隙和特殊防卡门设计确保仓门不卡料，下料顺畅，工作可靠。
● 砂仓设有振动装置，以保证下料顺畅。整个骨料仓结构充分考虑上料方便，下料顺畅的要求。
5.高环保性能
● 全封闭结构的搅拌主体，各落料口均设有防法帘,粉尘浓度＜7mg/m2,(国家标准10mg/m2)大地降低了粉尘和噪声对环境造成的污染，体现了以绿色为主导的新理念。
● 主楼内采用高效除尘系统，粉料罐顶部采用强制除尘（收尘效果达99.9%），搅拌机及粉料称量系统采用完全密闭箱式气囊除尘装置以及采用雾喷等方法有效除尘；
● 搅拌机主要采用品质优异的进口减速机，及专用设备确保制造精度，降低噪声；气动系统排气口采用消声装置等措施降低噪音。
1.混凝土搅拌楼和混凝土搅拌站的区别有哪些?
首先混凝土搅拌站和搅拌楼系统的区别：搅拌站有五大系统构成，如物料供给系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统等组成。而搅拌楼则相对简单一些。其次是搅拌楼的骨料仓在上面，骨料经计量后直接进入搅拌机；而搅拌站的骨料仓在下面，骨料计量后需经过斜皮带输送后进入搅拌机。通俗点讲，就是骨料一次提升的就叫做楼，二次提升的就叫做站。因为搅拌楼的骨料仓在上面，因此钢结构就会比较大，斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上，搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。在运行中由于搅拌站的斜皮带频繁启动，能耗与故障率就会增加，而搅拌楼能耗与故障率相对的低些。后由于搅拌站生产能力较小，结构容易拆装，能组成集装箱转移地点，适用于建筑施工现场；而搅拌楼体积大，生产率高，只能作为固定式的搅拌装置，适用于大型水利工程或产量大的商品混凝土供应。所以客户在区别混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼时，从骨料（物料）提升次数、生产效率等几方面，来选购合适的设备。
2.混凝土搅拌楼的卸料斗是什么结构？
卸料斗中成品混凝土料从搅拌机卸出后，落入搅拌车的一个过渡料斗。它器到一个对成品料的暂存作用，对搅拌车来说起到了缓冲作用，并能够让搅拌机中的成品料尽快卸出。它由斗体、耐磨衬板、卡箍、橡胶管等组成。
